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WANGFUSHISHUANJISHENGCHANXIAN

  • 更新時間:  2019-11-23
  • 產品型號:  SJ-7LS
  • 簡單描述
  • 整機工作原理說明:
    SJ-7LS型全自動栓劑灌裝生產線具有穩定高效的制帶、灌裝、冷凍、封口等生產工序完成制栓全部過程,生產能力10000-12000粒/小時。
    生產工藝流程:
    從自動栓劑制殼成型開始,到藥液的灌裝工位,--循環往復式的冷卻定形(液態轉化固態)-- 連續封口打批號 -- 傳送成品剪切(剪切粒數在觸摸屏任意設定,1-10粒隨意剪切)
詳細介紹

制殼成型:

   將成卷包材(PVC/PE)經夾持機構進入成型區經預熱模具→加熱模具→成型模具吹氣模具吹泡成形。

藥液灌裝:

   埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝,灌裝精度±2%,灌裝料桶裝有電加熱保溫系統,頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態,料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭,一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環至原料桶再做下次灌裝。

冷卻定型:

   連續灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱連續循環不間斷冷卻,采用連續循環往復式軌道冷卻,對冷卻箱里的栓劑進行冷卻定形。

封尾剪切:

    被冷卻后的固態栓劑進入封口區:預熱模具(預熱)封口模具(封口)打碼模具(打批號)三角刀切邊工藝(切底邊)虛線刀切(打撕口線)滾刀(修剪上邊)計數剪切。

 

功能簡述

1、  SJ-3LS型全自動栓劑生產線適用于子單頭形、鴨嘴形等特殊形狀的栓劑生產,滿足貴司栓劑的生產。(可根據貴司具體要求的模具規格開模)

2、 設備采用PLC可編程控制和人機界面操作,操作簡便,調節方便、溫度控制精確、運行平穩。

3、 模具溫度采用溫度傳感器和微電腦控制系統實現高精度恒溫控制。

4、 儲液罐內壁采用316L不銹鋼材質,容積適當,具備保溫、加熱功能,溫度控制精確;儲罐配有攪拌裝置,保證任何時候桶內藥液的均一性;儲液罐通過管道與灌裝機構連接,藥液保溫循環輸送,保證藥液的流動性,滿足灌裝的需求。

5、采用插入式直線灌注機構,定位準確,不滴藥、不掛壁;單粒計量0.5-5g,灌裝誤差±2%。

6、連續式冷卻定型,灌注后栓劑殼帶能充分冷卻定型,實現液固轉化。

7、連續制帶,連續封口,封口過程批號自行打印;封口應密封完好,外觀整齊,良品率不低于99.99% 。

 


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