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全自動栓劑設備技術講解大課堂
瀏覽次數:108發布日期:2019-10-09
全自動栓劑設備技術講解大課堂

   全自動栓劑設備技術特點:適應性廣,可灌注粘度較大的基質和中藥制品。采用PLC編程控制和人機界面操作,自動化程度高;溫控;運行平穩:儲液桶容量大,恒溫循環供液和液面自動控制裝置保證停機時藥液不凝固,根據基質的不同料桶藥物攪拌,灌裝后冷卻速度均勻可調節。若出現制殼不完全,灌裝偏差的不合格產品自動剔除。占地面積小,調節方便。
 
  采用伺服電機系統,可自動*調整裝量。高精度控溫技術,采用專用溫度傳感器和微電腦控制系統,可實現對模具的高精度恒溫控制。儲液桶容量大,設有恒溫、攪拌裝置。采用柱塞泵進行藥液回流。本項目采用了特殊的保溫控溫技術,使藥液始終保持恒溫,滿足灌注要求。連續式冷卻定型技術,采用了一端進一端出的八卦軌跡運動曲線,依靠撥輪帶動運行,使灌注后的栓劑殼帶得到充分的冷卻定型,實現液固轉化。
 
  全自動栓劑設備工作流程:
 
  成卷的包裝用膜(PVC﹑PVC/PE、雙鋁復合膜)經本設備制殼成型后被送入灌注工序,已經攪拌均勻的藥液通過高精度計量泵自動灌裝入栓劑空殼中,然后聯成一條的栓劑顆粒,按照預先設定的長度自動裁剪成段并送入冷卻裝置降溫,在通過冷卻裝置的若干時間內使藥液凝固,成段的栓劑顆粒通過冷卻裝置后(也就是藥液凝固后)進入封口階段,同時整形,打批號,zui后進一步裁剪成型。
 
  全自動栓劑設備具有穩定的預熱模具,加熱模具,成型模具,制帶,灌裝,冷凍,封口等生產工序完成制栓全部過程,生產能力5,000-6,000粒/小時。
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