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看完就知道全自动栓剂设备的工序流程和特点了
浏览次数:139发布日期:2019-05-15
   全自动栓剂设备工序流程
  将成卷包材(PVC/PE)经夹持机构进入成型区经预热模具→加热模具→型模具→吹气模具→吹泡成形。
  灌装
  埋入式灌装一次性对成型栓剂进行灌装,灌装精度±2%,灌装料桶装有电加热保温系统,顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态,料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头,一次灌装后剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。
  冷却定型
  连续式水冷却系统对栓剂进行冷却。
  封尾剪切
  被冷却后的固态栓剂进入封口区:预热模具(预热)→封口模具(封口)打码模具(打批号)→三角刀切边工艺(切底边)→虚线刀切(打撕口线)→滚刀(修剪上边)→计数剪切。
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  全自动栓剂设备技术特点:
  适应性广,可灌注粘度较大的基质和中药制品.采用PLC编程控制和人机界面操作,自动化程度高;温控精确;运行平稳:储液桶容量大,恒温循环供液和液面自动控制装置保证停机时药液不凝固,根据基质的不同料桶药物搅拌,灌装后冷却速度均匀可调节。若出现制壳不完全,灌装偏差的不合格产品自动剔除。占地面积小,调节方便。
  栓剂设备
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