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栓劑設備工藝流程和技術特點
瀏覽次數:308發布日期:2019-03-11
  栓劑設備一般由四部分組成:高速制帶機、高速灌注機、高速冷凍機、高速封口機。能自動完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口、打批號、打撕口線、切底邊、齊上邊、計數剪切全部工序。具有癟泡不灌裝并自動剔除功能,具有對色標自動糾偏功能,具有灌裝量檢測功能。栓劑機是生產栓劑產品的包裝設備。
  栓劑設備工作流程:
  成卷的包裝用膜(P V C﹑ P V C /P E、雙鋁復合膜)經本設備制殼成型后被送入灌注工序,已經攪拌均勻的藥液通過高精度計量泵自動灌裝入栓劑空殼中,然后聯成一條的栓劑顆粒,按照預先設定的長度自動裁剪成段并送入冷卻裝置降溫,在通過冷卻裝置的若干時間內使藥液凝固,成段的栓劑顆粒通過冷卻裝置后(也就是藥液凝固后)進入封口階段,同時整形,打批號,zui后進一步裁剪成型。
  栓劑設備技術特點:
  適應性廣,可灌注粘度較大的基質和中藥制品.采用PLC編程控制和人機界面操作,自動化程度高;溫控;運行平穩:儲液桶容量大,恒溫循環供液和液面自動控制裝置保證停機時藥液不凝固,根據基質的不同料桶藥物攪拌,灌裝后冷卻速度均勻可調節。若出現制殼不完全,灌裝偏差的不合格產品自動剔除。占地面積小,調節方便。
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