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半自動栓劑灌封機工藝流程及功能特點
瀏覽次數:300發布日期:2019-01-10
  半自動栓劑灌封機工藝流程
  放膜盤
  將裝卷的栓殼送入到灌裝工位
  灌裝
  埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝,灌裝精度±2%,灌裝料桶裝有電加熱保溫系統,頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態,料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭,一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環至原料桶再做下次灌裝。
  冷卻定型
  連續灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱,冷卻箱外部配有冷水機組,冷卻風通過冷卻箱中的冷凝器對冷卻箱里的栓劑進行冷卻。
  封尾剪切
  被冷卻后的固態栓劑進入封口區:預熱模具(預熱)→封口模具(封口)→打碼模具(打批號)→三角虛線刀(易撕口)→滾刀(修剪上邊)→計數剪切。
  半自動栓劑灌封機主要功能特點
  1、采用特殊計量結構,灌注精度高,計量準確,不滴藥,耐磨損,可適應于灌注粘度較大的中藥制劑和明膠基質。
  2、采用PLC可編程控制。自動化程度高,可適應不同容量,各種形狀的栓劑生產。
  3、配有蠕動泵連續循環系統,保證停機時藥液不凝固。
  4、采用加熱封口和整型技術,栓劑表面光滑、平整。
  5、具有打批號功能。
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